為了獲得更好的均勻清潔度和粗糙度分布，設計鋼丸磨料的粒度和比例是非常重要的。如果粗糙度太大，在錨紋峰處防腐層會變薄。同時，由于錨紋太深，防腐層在防腐過程中容易形成氣泡，嚴重影響防腐層的新生能量。
　　如果鋼丸的粗糙度太小，防腐層的附著力和抗沖擊性能強度會降低。對于嚴重的內(nèi)部點蝕，不能僅僅依靠大磨粒的高強度沖擊，還需要依靠小磨粒打磨掉需要的腐蝕產(chǎn)物來達到清洗的效果。同時，合理的配比設計不僅可以減緩磨料對管道和噴嘴(葉片)的磨損，還可以大大提高磨料的利用率。通常，鋼丸的粒徑為ss-280（0.8mm））—ss-460（1.4mm）鋼砂粒徑為G50（0.4mm）—G18（1.2mm），其中以0.5mm-1.0mm為主要成份。鋼砂丸比一般為5-8。
　　應該注意的是實際操作中，磨料中鋼砂鋼丸的理想比例很難達到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機中摻入新磨料，而且摻入的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。
      小編：lena